木屑颗粒机制粒的良品率

木屑颗粒机制粒的良品率

木屑颗粒机的基本原理是将粉末立即yi制成片状，然后进行粉碎和整个颗粒。因此，干法纪粒中的良品率与原材料秘方有直接关系，可压性好的原材料的良品率更高。此外，它与压片的抗压强度、造粒的数控刀片结构和破碎速度密切相关。压片糖果的抗压强度与压力、给料和压片糖果的速度密切相关，给料过程也是预应力拉伸和减压蒸馏过程。

如果原材料中的气体尽可能排出，并且原材料有一个预滞留区域，那么压出的片材就不容易发生时断时续的情况，这样在其他情况不变的情况下，良品率的相对性也会提高；造粒数控刀片结构会立即危及颗粒的良品率，如果压出的片材在制粒箱体内频繁破碎，也会降低良品率。

参照国外造粒方法，选择挤压成型方式，使原材料快速从不锈钢筛速挤压成型，提高产量。另外，破碎速度越慢，颗粒产量越高，在没有堵塞网眼的情况下尽量慢。中国规范只需良品率达百分之30木屑颗粒机已符合规定。(以木薯淀粉为标准20-60目)造粒过程中原材料褪色问题:一般原材料根据干法纪粒后的色调与原粉有差异，粉面积比粒子面积大，光源反射面也不同，yi制后的粒子物比原粉的表观密度提高，粒子物的色调也恶化。

在正常情况下，有效的压轮上的工作压力越大，色调就越长。有效的压轮上的工作压力不仅与汽油泵的工作压力有关，还与进料速度和压片糖果的速度有关。在一定的工作压力和压片糖果速度下，进料速度越快，压轮之间的工作压力越大，反而越小。同样，在一定的工作压力和进料速度下，压片糖果的速度变慢，效果在压轮之间的工作压力越大，反而越小。因此，客户在应用木屑粒机时，应根据原材料的具体情况选择良好的工作压力和速度，确保商品特性，基本上提高商品的一次品率。