1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,而且粉化率较高,产值偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应进步调质温度,添加调质时的蒸汽量;也可能是切刀方位离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断;
2、颗粒外表不很光滑,而且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增da压缩孔.环模压缩;
3、颗粒外表较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应下降环模压缩比;
4、颗粒水份偏高时生产产值偏低,而且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用,应调整减压阀,使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa,并使疏水阀能起到疏水作用。也能够相应添加调质温度,由于温度增高有利于物料熟化度的进步,一般温度每升高11℃时物料水份约添加百分之1;
5、颗粒料长短不一,应调整切刀间隔或调整分料偏转刮方位;
6、两电机电流误差较大的方位应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能共同