从环境时效角度谈对有机肥颗粒机的维护
有机肥料颗粒机是有机肥料生产工艺的关键设备,环模是有机肥料颗粒机工作的心脏部件,也是有机肥料颗粒机zui易磨损的部件之一。研究环形模具故障的原因,改善环形模具的使用条件,对提高产品质量和产量,降低能耗有很大影响。
原因进行分析,从而对环模的制造、使用条件提出建议。
从环模实际失效现象来看,可分成3类。
一、环模工作一段时间后,出料各小孔内壁磨损,孔径增da,产生的粒径大于规定值而失效;
二、环模内壁磨损后,内表面凹凸不平严重,致使有机肥料流动受阻,出料量下降,停止使用;
三、经环模内壁磨损后,内径增da,壁厚减小,同时出料小孔内壁也随着磨损,使各出料小孔间的壁厚不断减薄,因而结构强度下降,直到裂纹扩展到较大范围的环模失效。
为了有效改善环形模具的受力条件,除了改变环形模具的外形尺寸外,还可以选择合适的材料和热处理技术,设计环形模具表面的开孔率。
以上分析表明,环模在生产过程中主要有两种失效原因,一是磨粒磨损,二是疲劳破坏。从根本上避免环模失效是不现实的。只有改善环模的制造、生产和使用条件,才能延长环模的使用寿命,节约成本。