饲料颗粒机模具坏的快原因有哪些

饲料颗粒机模具坏的快原因有哪些

我们在购买饲料颗粒机的时候，一般会购买更多的模具。毕竟颗粒机在工作的时候，模具会受到很大的压力，比其他部件更容易出现问题。因此，如果能延长模具的寿命，减少更换模具的次数，就会变相降低粒子成本。

一、定期清洗模具

在每一次制粒完成后，都要清洗粒子机的模具，通常的做法是把原料加油混合成油，研磨一段时间，然后将模具中的油料填充进去。这么做不但可以保证模具孔不被堵塞，而且方便设备下一次开机。

二、长期不使用时应清理油料

油对模具有保护作用，但长时间不使用机器，加入的油逐渐硬化，下次使用时难以用时难以去除，因此如果一个月以上不使用机器，要对模具进行清洗保管。

三、模具存放点应通风干燥

我们在购买机器的时候，一般会追加购买一些模具，所以这些模具在保管的时候须放在干燥换气的地方，以免空气中的水分和表面发生反应而生锈，影响颗粒机的外观。

四、电机动力要配套

不同型号的制粒机配备的马达不同，使用中须根据机械型号使用辅助动力。马达动力过小，制粒效率低，粒子质量不符合标准的马达动力过大，不仅浪费电力，还加速机械磨损，缩短模具寿命。