颗粒机操作原理

　　在使用过程中，颗粒机在轴向压力作用下发生滑移，不仅会影响粮食产量，还会严重影响粮食产量。因此我们须及时关注这个问题，以确保生产效率和设备质量。那么都有哪些原因呢。

　　1.轴承安装不够灵活，导致轴压滑动

　　不要把颗粒机压辊的轴承安装得太死，否则会导致造粒作业中的打滑问题。

　　解决这个问题的一个好办法就是时刻注意压辊的轴向压力，即使更换新的轴向压力。

　　2.粒状原料中的水分过多会影响轴向滑动

　　当用颗粒机压制原料时，原料的水分含量太大或通过设备时产生的蒸汽太大，这将导致机轴向压力的滑动现象，这是由于在设备的材料制造操作过程中作用的水分润滑造成的。

　　解决这个问题办法就是减少原料的蒸汽流入量，保持物料中的水分在合理的范围内。

　　3.如果轴向压缩间隙太大，轴向压缩将滑动

　　在使用颗粒机进行操作时，如果设备的轴向压力之间的间隙没有得到很好的控制，很容易看到造粒过程中产生的颗粒不够均匀，产量太小，设备压机不能压紧物料，因此轴向压力容易滑动。

　　解决这个问题的好办法是缩小颗粒机两条主轴线之间的距离。

　　4.轴向压缩的过度使用将影响轴向压缩滑移

　　当颗粒机长期使用时，会导致轴向压缩磨损(部件失效的基本类型)，导致轴向压缩滑动现象，不能正常工作。

　　解决轴向压力滑移的一个好方法不仅是随时保持清洁，而且要随时更换新的轴向压力。